西安渣浆泵厂家认为渣浆泵轴承发热的症状有哪些？是什么引起的？1. 出现症状：轴承两端发热，出现噪音和振动。故障原因：1）轴承进水：造成轴承进水的原因一是渣浆泵放置的环境比较潮湿，二是轴封水泄漏严重，水进了轴承里边。这时候的解决方法就是更换轴承，如果比较严重的话，就需要把整个轴承组件都更换了。

2）润滑油过多或过少：润滑油过多影响散热，过少起不到很好的润滑作用，所以润滑油过多或过少都会引起轴承发热。这时候的解决方法就是按照说明书正确给轴承填加润滑油的油量。3）轴承装配不到位：轴承装配的时候轴承间的间隙没有调整好，轴承间的磨擦就会引起轴承发热。这时候调整一下轴承的间隙就可以了。

2.出现症状：驱动端发热。故障原因：皮带过紧；这个时候调整一下皮带的松紧度就可以了，以皮带正中能按下一指厚为宜。

3.出现症状：轴承有异响，且伴有震动。1）有异物进入轴承里边：如果轴封处泄漏严重，矿浆在喷溅过程中，进入轴承里，轴承和矿浆里的异物磨擦就会发热振动。这时候需要将轴承拆出来进行清理，如果轴承已磨损严重就需要更换轴承了。

2）电机轴和泵轴不对中，不平行，轴弯曲了，这时就需要将电机轴和泵轴重新连接，保证对中平行就可以了。3）叶轮失去平衡：西安渣浆泵厂家表示叶轮在使用一段时间后，会有正常的磨损，磨损会导致叶轮不平衡。叶轮带动轴，轴带动轴承就会出现振动，发热。这时需要更换叶轮了。

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