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西安耐磨渣浆泵轴承如何装配,把轴承推顶环、下轴承、轴承挡套和上轴承内套装到轴上。
1、对着泵的零部件图检查被使用轴的编号(073)以及其它装配件的件数。
注:
(1)“SP”型液下泵(标准型)有一个金属泵体和金属轴。
(2)“SPR”型液下泵所有的过流部件要么是模压橡胶的,要么是挂胶的。采用的轴也是挂胶的。
2、检查轴(073)的垂直度,并清除任何毛刺和棱角。
3、检查与轴螺纹相配合的迷宫锁紧螺母,同时也要检查一下,轴上的轴承挡套滑动配合是否良好。
4、把轴的驱动端朝上,使轴放成立式。如果轴的长度不能立放可以卧式放置。
5、清理所有部件并把新部件的防腐涂层去处。在使用前,轴承包装不得拆除。在轴的上端(与轴承配合的部分)涂上稀油或者润滑剂。
6、在轴承推顶环孔中(077)涂上稀油或润滑脂放在轴驱动端上紧紧顶住轴肩。
7、把轴承锥面大头靠着轴承推顶环安装,预热轴承内套是合理的,我们建议在至少一份油100份水沸腾溶液中进行,当轴立式安装时,加热的内套可以被滑到并压装在轴肩上。
为了确保内套锥面与下面的轴承推顶环配合正确,可以采用一个长套筒装在轴上,以对轴承的锥形体施加压力,而不致于损坏滚柱或保持架,这个长套筒应该长的足以能超过轴端,在顶部焊接一块20mm厚的板,以利于用小锤向下敲打轴承,当轴承滑移到靠近轴承推顶环位置时,在用套筒向下敲打以前,应该最好等待20~30分钟,以待轴承冷却后再打下轴承,轴承就可以压紧轴承推顶环。
8、把轴承(009)隔环装在对着内套小面的轴上,靠着锥面装上外圈,用于某些轴承组件的外圈由三个单体组成,用一个外圈或两个外圈由一个隔环分开,对于轴承来说,都是一样的。
9、把第二个轴承(009)内套装到轴上,用小面对着隔环。
把内套和隔环互相紧靠,并对着轴肩是十分重要的。
轴承冷却后,要进行充分检查,使用套筒把轴承向下打到轴承推顶环上。
注:
轴承(009)装有隔环,本身为预先安装的组件,隔环要精加工到每盘轴承装配的尺寸,每套组件的零部件不能和类似的组件互换。在某些大型轴承组件中,为了在使用前不至于混淆,在每个外圈,内套和隔环上都标有识别序号,所有序号一样的部件应保持连续。一些小型预先安装的组件不用序号标示。但它们仍不能互换,收到零件后就应该组装。另外,零部件必须按照‘A’‘B’‘C’等标志组装,内套或隔环要配套组装。
10、在装有下轴承的轴上涂油或稀润滑脂。并在轴上装上轴承挡套(008)并紧靠下轴承,检查轴套是否正对着轴承。
11、把轴颈上涂上油或稀润滑脂。
12、把轴承(009D-1)的内套装在轴的驱动端,紧靠着轴承挡套(008)待冷却后,用合适的软钢或套筒,向下打到紧靠轴承挡套。使用TV轴承组件时,要把两个内套装在轴的驱动端并紧靠轴承挡套。
13、用脱水液体冲洗下轴承以清除所有的水分。
14、用手从两边把推荐的润滑脂放进下轴承一直到油杯孔里看到为止。
15、将润滑脂加到上轴承内套和轴承套中。
16、安装西安耐磨渣浆泵轴承箱(004),要把轴和轴承上的灰尘和污物去除。