为了保证陕西渣浆泵的高效运行，必须及时调整渣浆泵叶轮和喉管的间隙。金属浆料泵叶轮和喉部衬套间隙可在0.5-1mm之间，橡胶衬里浆料泵叶轮应位于盖板衬板和框架板衬板的中间。在浆料泵叶轮间隙调整之前停止泵，松开轴承组件的螺栓，拧紧螺栓上的螺母，然后轴承组件向前移动，同时按照旋转方向用手旋转轴，直到浆料泵叶轮旁边喉咙灌木。

对于金属渣浆泵，只需松开拧紧螺母半圆并拧紧前螺母，使轴承组件向后移动一点，然后浆料泵叶轮与喉管之间的间隙约为0.5-1mm。对于橡胶浆泵叶轮调整，首先应拧紧调整螺母，使轴承组件向前移动，然后向后移动，使盖板衬板与框架板衬板之间的尺寸合适，然后将叶轮调整到它们之间的正中间位置。调整后，必须重新检查叶轮的正常旋转，在再次启动渣浆泵之前，将轴承组件和调整螺栓拧紧螺栓。

另外，在渣浆泵使用过程中应遵循原则选择合适的渣浆泵止回阀。小泥浆泵管道DN <50mm，升降式止回阀即可。泥浆泵管道DN≥50mm，应使用旋启式止回阀，水平或垂直安装。摆动止回阀的流体阻力一般小于升力止回阀，并且没有限制安装使其更适合较大直径的泥浆泵管道条件。

根据止回阀盘的数量，有单板摆动止回阀和双板摆动止回阀。单板旋启式止回阀通常与中型浆料泵管道一起使用。大口径管道选用单板缓冲止回阀会更好，以减少水锤压力。双板旋启式止回阀，适用于中，大直径管道。晶圆双板旋启式止回阀销售良好，适用于更小的结构尺寸和重量轻的优点。

在陕西渣浆泵的运转过程中，泵应放在地面上，保持泵的稳定性。如果需要水下工作的泥浆泵或潜水渣浆泵（由其结构限制）必须放入水泵中，则将电机固定在水外，确保泥浆泵稳定工作。